Produktionslinjen för 200-450 mm PE-rör har framgångsrikt testats och skickats till kunder i Mellanöstern

Den smidiga driften är mycket beröm av kunderna

Nyligen,Comrisehar slutfört en fullständig provkörning av sina skräddarsyddaΦ 200-450 mm PE vattenförsörjning/gasledningsproduktionslinjeför kunder i Mellanöstern i fabriken. Linjen löper smidigt, med jämn väggtjocklek och släta skäreggar, och alla indikatorer uppfyller kontraktskraven. Utrustningen har slutfört exportförpackning denna månad, packad och skickad till Mellanösternregionen, och kommer att användas för lokala kommunala vattenförsörjnings- och gasledningsprojekt.

Produktionslinjen tog bara mycket kort tid från uppstart till urladdning, med bra synkronisering och smidig rördiameterbyte. PE-rörets produktionslinje går mycket smidigt. ”Kundacceptansteamet i Mellanöstern gav stor beröm på testplatsen och bekräftade att de kommer att fortsätta att samarbeta med vårt företag för framtida expansionsprojekt.

Denna produktionslinje täcker specifikationer som DN200, 250, 315, 355, 400, 450, etc. Produktionslinjen består av följande delar

1. Automatisk matnings- och torkbehållare

Vakuummataren, i kombination med torkbehållaren, uppnår oavbruten transport och förvärmningsavfuktning av PE-pellets, förhindrar att fukt påverkar mjukgöringen och säkerställer en slät yta på tunnväggiga rör med stor diameter.

2. En skruv värd+färgkodsmaskin

Värden använder SJ90/38 högeffektiv enskruvsextruder, 38CrMoAlA nitreringsskruv, reduktion av hårdtandsyta, keramisk segmenterad uppvärmning, enhetlig mjukning och låg smälttemperatur; Kombinerat med SJ25/25 färgkodad enskruvsextruder kan blå/gula markeringslinjer extruderas synkront enligt kundens önskemål.

3. Huvudform

Råvarorna är jämnt fördelade och effektivt extruderade, och dimensioneringshylsan är gjord av mässingsmaterial. Rörets ytterdiameter har hög precision, och de inre och yttre väggarna är släta utan mögellinjer.

4. Vakuumformningsbox+spraykylbox

Konfigurera en 9 m vakuumformningslåda och två 8 m sprejlådor i rostfritt stål, med tvåstegsvakuum, automatisk vattentemperatur och nivåjustering, oberoende filtreringssystem och rörkylning med stor diameter utan deformation eller ovalitet.

5. 6-käfts bandtraktor

Central frekvensomvandling synkron drivning fyra spår, pneumatisk kompression, justerbart kontakttryck, draghastighet 0,3-2 m/min matchat med extruderingsmängden på huvudmotorn, förhindrar sträckning och uttunning och säkerställer rörets rundhet.

6. Planetarisk spånfri skärmaskin

Följ upp spårning och kapning med fast längd, med ett vertikalt, gradfritt och dammfritt snitt för Φ 450-röret.

7. Vänd staplingsstället och PLC-centralkontrollen

Pneumatisk vändning av staplingsställ av 8-meters rulltyp; Hela linjen styrs centralt av PLC, med varje enhet kopplad för startstopp och självdiagnos av fel. Den stöder lagring av parameterformler, vilket gör det bekvämt för arbetare i Mellanöstern att snabbt ändra beställningar.

Hela linjen överensstämmer med CE- och säkerhetsföreskrifter, och kommer med en bruksanvisning, elschema, sårbara delar och fjärrfelsökningsstöd. Denna leverans till Mellanöstern fräschade inte bara upp kundens förståelse för stabiliteten hos "kinesiskt tillverkade PE-linjer med stor diameter", utan bekräftade också återigen vårt företags mogna och pålitliga leveransförmåga för hela linjen i intervallet 200-450 mm.