RTP-rörmaskin

Comrise-fabrikens stabila RTP-förstärkta termoplastiska rörmaskin har stabil drift, hög automation och enastående produktionseffektivitet, och använder mogen formnings- och förstärkningsteknik för färdiga RTP-rör. För att hjälpa kunder att förstå utrustningen och produkterna till fullo, kan vi tillhandahålla detaljerat datablad för slutprodukten. Under tiden delar vi fullständiga detaljer om QA/QC-systemuppsättningen för kvalitetskontroll under produktionen. Varje uppsättning av RTP-förstärkt termoplaströrmaskin testas strikt före leverans, vilket säkerställer konsekvent produktkvalitet och smidig daglig drift för din produktionslinje.

Tillämpningsomfång

Den genomförbara RTP-förstärkta termoplastiska rörmaskinen används allmänt inom olje- och gasindustrin, kemi, kommunal vattenförsörjning och energiindustri. De producerade rören är lämpliga för högtrycks- och korrosionsbeständiga arbetsmiljöer. Vi tillhandahåller fullständig stödjande information inklusive sammanfogningssystem som kopplingar och kopplingar, för att garantera säker och stabil rörinstallation och anslutning. Vi tillhandahåller också rikliga referensprojekt av RTP-linjer, så att du enkelt kan lära dig om verkliga driftfall och praktiska tillämpningseffekter från våra befintliga kunder.

Stödtjänster

Förutom premium RTP-förstärkt termoplastisk rörmaskin, erbjuder vi en enda stödtjänst för hela din produktionslinje. Vi kan formellt bekräfta om vi också levererar matchande råvaror enligt dina krav. Från projektreferenser, produktdatablad till kvalitetskontrollplaner och guider för anslutningsdelar, allt tekniskt material är välorganiserat. Vårt professionella team ger fullständig teknisk vägledning genom hela samarbetet, hjälper dig att starta och driva RTP-produktionslinjen effektivt och minska dina förberedelsekostnader effektivt.

Vi kan förse dig med följande stödmaterial och information:

1.Referensprojekt för RTP-linjer

2. Datablad för slutprodukten

3. Detaljer om QA/QC-systeminställningen

4. Information om sammanfogningssystemen (kopplingar/kontakter)

5. Officiell bekräftelse på tillgången på råvaror

Kundernas vanliga frågor och svar:

F: Användning: Kolväteservice (olja och gas)

A: Noterat. Vår utrustning är fullt användbar för olje- och gaskolväteservice.

F: Rörstorlekar: 4" och 6" (högst behov)

A: Noterat. 4-tums och 6-tums rör är våra vanliga produktionsspecifikationer.

F: Driftstemperatur: Upp till 82°C, högre kapacitet är att föredra

S: Vi erbjuder två materialalternativ. PERT arbetar upp till 85°C med en lägre kostnad på cirka 3 000 USD per ton. PVDF stödjer upp till 135°C till en högre kostnad på cirka 25 000 USD per ton. Du kan välja efter dina faktiska behov.

F: Drifttryck: Upp till 100 bar, högre kapacitet är att föredra

S: Vi kan uppfylla 100 bars tryckkrav. En verkstad med en längd på 160 meter krävs för denna tryckklassade produktionslinje.

F: Minsta mål för produktionskapacitet: 500 km/år för 6" linjer

S: Två kompletta produktionslinjer kan nå ditt årliga produktionsmål på 500 km för 6-tumsrör.

F: Vänligen rekommendera lämplig rörstruktur och material, samt maximalt uppnåeliga temperatur- och tryckklasser.

S: För olje- och gasservice med 4" och 6" rör rekommenderar vi treskiktskompositstrukturen. Du kan välja PERT för max 85°C drift eller PVDF för max 135°C drift. Ledningen kan nå ett arbetstryck på upp till 100 bar.

F: Hur mäter du råvaruförbrukningen i varje produktionsled?

S: Vi använder gravimetriskt matningssystem. I kombination med PLC-program beräknar den materialförbrukning och rörvikt per meter exakt, vilket effektivt minskar materialspill.

F: Har du online QA/QC-system för väggtjockleksmätning?

A: Ja. Hela linjen är försedd med meterviktskontroller och online tjockleksmätare. Den möjliggör övervakning i realtid för att undvika avvikelser i väggtjocklek och utlöser automatiska larm när specifikationerna går utanför toleransen.