Produktionslinje för massivt vägglindningsrör med stor diameter

Med stabil processkontroll och anpassningsförmåga till råvaror har det blivit förstavalet för rörledningsproduktionsföretag att uppgradera sin produktionskapacitet. Denna lösning integrerar en komplett uppsättning av automatiserad utrustning från mjukgöring av råmaterial till skärning av färdig produkt, med fokus på produktion av lindningsrör av massiv vägg med hög densitet av polyeten (HDPE) med en diameter på DN300-DN3000mm. The product has a ring stiffness of up to SN16 and combines the advantages of lightweight, high strength, corrosion resistance, and long life.

3 Kärnkomponenter

1. Effektiv extruder med en skruv:

Som den viktigaste delen av hela maskinen antar den en ny energibesparande och effektiv skruvdesign för att säkerställa enhetlig plasticering av HDPE-råmaterial, låg och stabil smälttemperatur och låg energiförbrukning. Utrustad med högprecisionsväxellåda och importerad frekvensomvandlare, som uppnår steglös hastighetsreglering på 20-80 rpm, och kan producera olika uteffekter enligt olika kundkrav

2. Komposithuvud och lindningsformningsmaskin

This is the technical core of the Large diameter solid wall winding pipe production line. The unique spiral diversion structure design ensures pressure balance of molten material in the mold head and eliminates weld lines. Lindningsformningsmaskinen är utrustad med ett servodrivsystem, som tätt omsluter den smälta profilen på formningsformen enligt den förinställda stigningen genom en precision planetarisk rotationsmekanism, vilket uppnår online automatisk trimning, vilket säkerställer att rörets innervägg är slät som en spegel och den yttre väggstrukturen är stabil. Ensure various pressure levels required by customers and have Comrise's patented technical support to guarantee the quality of the machines

3. Effektiv skärmaskin

Using planetary cutting technology, equipped with alloy steel saw blades and industrial vacuum cleaner. The cutting process is synchronized with the movement, and the incision is smooth without burrs, with a noise level of less than 75 dB. Det löser helt problemet med dammföroreningar orsakade av traditionell skärning, vilket avsevärt förbättrar renheten i arbetsmiljön på plats.

Nyckeltekniska parametrar

Varför litar kunder på vår produktionslinje för lindningsrör med stor diameter med stor diameter?

För det första är fördelarna med energibesparing och kostnadsminskning betydande. Produktionslinjen för lindningsrör med stor diameter har optimerat skruvförhållandet och värmeslingans layout, vilket resulterar i lägre energiförbrukning jämfört med liknande utrustning. Samtidigt minskar den optimerade formflödeskanalens design avfallsgenerering

Secondly, the level of intelligence is extremely high. Hela linjen är utrustad med ett centraliserat kontrollsystem och interaktion mellan människa och dator, som övervakar smälttrycket, temperaturen och draghastigheten i realtid. The fault self diagnosis system can provide early warning of potential problems, reduce downtime, and ensure production continuity.

Slutligen, full livscykelservicegaranti. Vi tillhandahåller inte bara utrustning, utan erbjuder även en-stop-tjänster från fabriksplanering, installation och driftsättning till formulering och processvägledning. Vi litar på ett starkt FoU-team och fortsätter att tillhandahålla mjukvaruuppgraderingar och formmodifieringsstöd för kundernas produktionslinjer för lindning av massiva väggar med stor diameter.

Att välja vår produktionslinje för lindande rör med stor diameter med stor diameter handlar om att maximera effektivitet, stabilitet och vinst.