HDPE Pipe Extrusion Machine Line

Som en ledande leverantör i Kina och professionell fabrik introducerar Comrise stolt den högpresterande HDPE-rörsträngsprutningsmaskinlinjen, speciellt konstruerad för att leverera stabil, höghastighets och energieffektiv rörtillverkning för kommunal vattenförsörjning, gasdistribution och industriella dräneringssystem. Byggd med kraftiga strukturella komponenter, avancerad enskruvsextruderingsteknik och exakta temperaturkontrollsystem, säkerställer denna automatiserade produktionslinje överlägsen smälthomogenitet, utmärkt väggtjocklekslikformighet och enastående rörrundhet.

Maskinens kärnkomponenter

1. Enkelskruv hhögeffektiv extruder

Genom att anta en ny typ av högeffektiv skruv och slitsad matarhylsa är mjukningen enhetlig, uteffekten hög och energiförbrukningen låg. Utrustad med högkvalitativ växellåda och varvtalsregleringssystem med variabel frekvens, går den smidigt och har lång livslängd.

2. PE-specifik spiral domvandlingsmögel

Högkvalitativt formstål används, och flödeskanalen är precisionsbearbetad och förkromad. Smältflödet är jämnt fördelat utan svetsmärken, vilket säkerställer jämna och jämna inner- och ytterväggar på röret och jämn väggtjocklek.

3. Vakuumdimensionering cooling vattentank

304 hölje i helt rostfritt stål, utrustad med högeffekts vattenringvakuumpump och stark sprayvattenpump. Flerstegs vakuumdimensioneringsteknik säkerställer exakt rundhet och stabil storlek på rör med stor diameter.

4. Spraya kylvattentank

Utökad design, optimerad spraylayout, kraftfull borttagning av intern värme från rör, ökad produktionslinjehastighet och förhindrande av rördeformation.

5. Fyrbanstraktor

För konstruktion av rör med stor diameter skadar inte flera uppsättningar breddade slitstarka gummiband, pneumatisk fastspänning, hög dragkraft och halkfri rörets yta.

6. Inget spån/planetklippg maskin

Antagande av PLC-kontroll, exakt uppföljning, jämn och gradfri skärning (spånfri skärning). Utrustad med en kraftfull dammsugare är den miljövänlig och förlänger sågbladets livslängd.

Intelligent centraliserat kontrollsystem

Human Machine Interface (HMI) drift, full linjehastighetskoppling, realtidsvisning och larm för temperatur, tryck, ström och andra parametrar, låg felfrekvens, enkel felsökning.

Maskinkärna fördelar

Högt utbyte och effektivitet: Optimerad skruvdesign och utökad kylsektion ökar produktionen med 15 % -20 % jämfört med konventionella modeller, vilket resulterar i snabbare produktionshastighet.

Utmärkt kvalitet på rör: Högprecisionsformar och vakuumdimensioneringssystem säkerställer rörens rundhet och väggtjocklek, vilket uppfyller standarderna för vatten-/gastryckrör.

Energibesparing och minskad förbrukning: Värden använder högeffektiva motorer och frekvensomriktare, och värmeslingan är energibesparande och isolerad, vilket avsevärt minskar den totala energiförbrukningen.

Lätt att använda och underhålla: hög grad av automatisering, minskat manuellt ingrepp, ett klick startstopp, låg underhållskostnad, lätt att använda.

Stabil och pålitlig drift: Viktiga elektriska komponenter som frekvensomvandlare, PLC:er och strömbrytare kommer alla från internationella/inhemska toppmärken, vilket säkerställer 24-timmars kontinuerlig och stabil produktion av utrustningen.

Varför välja oss?

Professionella icke-standardiserade anpassningsmöjligheter:Vi är inte bara utrustningstillverkare, utan också experter på lösningar för extruderingslösningar. Oavsett om du renoverar gamla linjer, blandar flera märken av utrustning eller justerar processer för specialmaterial som PPR och PERT, kan vi tillhandahålla professionella tekniska utvärderingar och skräddarsydda mekaniska renoveringslösningar.

Omfattande processteknikstöd:Vi säljer inte bara maskiner, utan tillhandahåller även mogna formler för extruderingsprocesser och parameterfelsökningstjänster för att säkerställa att du kan producera kvalificerade rör när du köper tillbaka dem.

Hög kostnadseffektivitet och snabb leverans:Med en mogen försörjningskedja och standardiserade produktionsprocesser erbjuder vi mycket konkurrenskraftiga priser samtidigt som vi säkerställer kvaliteten på kärnkomponenterna och lovar den kortaste leveranstiden.

24/7 efterförsäljningssvar:tillhandahålla vägledning för installation av utrustning, driftutbildning och livslång teknisk support. Oavsett om det är fjärrdiagnos av video eller underhåll på plats kan vi svara snabbt

FAQ

F1: Vat rör kan denna produktionslinje producera? Vilka standarder uppfyller de?

S: Denna produktionslinje är speciellt utformad för produktion av HDPE/HDPE vattenförsörjnings-, gas-, gruv- och dräneringsrör med en ytterdiameter på 200-450 mm. Den färdiga produkten uppfyller inhemska och internationella standarder som GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427, och kan matchas med flerskikts co-extrudering, färgmarkeringslinjer och andra funktioner.

F2: Vad är proffsetsänkningshastighet (meter/timme)? Vad är utgången?

S: Produktionshastigheten beror på rördiametern, väggtjockleken och råvaruegenskaperna. Den totala produktionskapaciteten är cirka 500-800 kg/h. Vi kan skräddarsy maskiner efter din målrörtyp och produktionskapacitet.

F3: Är driften av utrustningen komplicerad? Vilken nivå har arbetare need?

A: Antagande av PLC-pekskärm centraliserad kontroll, parameter ett klick anrop och utrustad med självdiagnos av fel. I allmänhet kan mekaniker och elarbetare arbeta självständigt efter 3-5 dagars utbildning från oss. Vi tillhandahåller installation och felsökning på plats, driftutbildning och vägledning i formuleringsprocessen.

F4: Hur lång är the leveranstid?

S: Leveranstiden för produktionslinjen är cirka 50 dagar. Nyckelkomponenter som extruders och formar har säkerhetslager, vilket kan förkorta leveranstiderna.

F5: Hur do lovar vi kvalitetssäkring och service efter försäljning?

S: Hela maskinen kommer med en 12-månaders garanti och livstids teknisk support. 12 timmars svarstid. Vi tillhandahåller mervärdestjänster som processformulering, formdesign och fabrikslayout.