Produkter
3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje
  • 3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje
  • 3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje
  • 3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje
  • 3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje
  • 3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje
  • 3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje
  • 3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje

3PE stålrör Anti-korrosion produktionslinje

Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd., Pipe Diameter Range (159-4200mm), helautomatisk produktionslinje för 3-pe stålrörs korrosionsskyddsproduktionslinje tillämpas allmänt i värmerörledningar, gasrörledningar, oljefältsrörledningar, långdistanstransmissionsrörledningar, kemiska industriella rörledningar, marinledningar för vattenförsörjning, avloppsledningar, vattenledningar, vattenledningar och avloppsledningar Engineering.


Köp kvalitets 3PE stålrör anti-korrosion produktionslinje från Comrise, en professionell tillverkare i Kina. Denna mycket effektiva produktionslinje ger en pålitlig metod för att skapa långvariga, hållbara rostskyddsbeläggningar som är avgörande för industrier som uppvärmning, kylning, petroleum och kemikalier.

Vad är 3PE stålrörs anti-korrosionsproduktionslinje?

3PE Steel Pipe Anti-corrosion Production Line är ett helautomatiskt system utformat för att belägga stålrör med en skyddsstruktur i tre lager: FBE (epoxipulver), lim och polyeten. Dessa material appliceras noggrant för att skapa ett robust, långvarigt rostskyddsskikt för stålrör, som ofta används i olje-, gas-, värme- och kemiska rörledningar. Denna produktionslinje erbjuder betydande fördelar såsom hög bearbetningskapacitet, stabil prestanda och lätt underhåll.



Vårt företag forskar och utvecklar självständigt Spray Coating & Winding Thermal Insulation Pipe Production Line, som består av tre delar:

Kulblästring av rostborttagningslinje, polyuretanspraybeläggningslinje och PE-lindningslinje.

Det är en helautomatisk utrustning för tillverkning av värmeisoleringsrör, som huvudsakligen används för att producera isoleringsrörledningar för uppvärmning, kylning, petroleum, kemisk och andra industrier.

Stålrörledning yttervägg kulblästring och rostborttagning produktionslinje

l Rörställ på stålrör

l Stålrör online skyttelmekanism

l En till två hydraulstationer

l Integrerad transmissionsledning för transmissionssystem

l Mellanfrekvens förvärmningsutrustning

l Borste för borttagning av damm före kulblästring

l Kulblästring rostborttagning rengöringsmaskin

l cyklon dammsamlare

l Pulstyp filterpatron dammuppsamlare

l Centrifugalinducerad dragfläkt

l Rostborttagningsutrustning och transmissionens elektriska styrsystem

l Stålrör undre rörställ

l Stålrör offline skyttelmekanism


Stålrör ytterväggslindning 3PE produktionslinje

l Övergångsplattform för läxlinje

l Stålrör online skyttelmekanism

l En till två hydraulstationer

l PE-lindningsspiraltransportör

l Dammborttagningsborste före pulversprutning

l Mellanfrekvensvärmare

l Stödhjul för hög temperatur

l Spraysystem för epoxipulver

l Pulversprutningsrum, virvelbäddtrumma

l Sekundär återvinningsanordning för pulver

l Vakuumautomatisk matningstork

l SJ-120/30 extruder

l SJ-65/30 extruder

l Extruderrörelsemekanism

l Smältlim extruderhuvudform

l PE-plåtextruderhuvudform

l Smältlim/PE-beläggningsanordning

l Miljöventilationssystem

l Kylspraysystem

l Stänksäker kylvägg av plaststål

l Stålrör offline skyttelmekanism

l En till fyra hydraulstationer

l Extern korrosionsskyddande rörplattform

l PE avfasningsmaskin

l Dammborttagningssystem

l Hydraulisk lyft- och rörsvarvningsmaskin

l Elektriskt styrsystem för 3PE-driftledning utanför stålrör


Produktstruktur

Tre lager 3PE rostskyddsrörledningar: första lagret av epoxipulver (FBE>120um), andra lager lim (AD) 170-250um och tredje lager av polyeten (PE) 1,8-4,2 mm. De tre materialen är integrerade och fast förbundna med stålröret för att bilda ett utmärkt rostskyddsskikt.


Tekniska parametrar

rördiameter

50-4200 mm

bearbetningskapacitet

≤350㎡/h

Bearbetningsnivå

Sa≥2,5 grad

Material som används

FBE-pulver, bindemedel, polyeten

Beläggningsområde

Internt, Externt

Botten

stål

beläggningsstruktur

Fbe/2lpe/3lpe



FAQ

F1: Vad är 3PE-stålrörsskyddsutrustning?

A1: Det är en produktionslinje som bildar en skyddande struktur i tre lager (FBE epoxipulverprimer + limskikt + polyeten toppskikt) på stålrörets yta, med hög mekanisering, stabil process och miljöskydd, som används ofta inom olika teknikområden.


F2: Vilka är de huvudsakliga användningsområdena för 3PE-stålrörsskyddsutrustning?

A2: Det används ofta i värmeledningar, gasledningar, oljefältsrörledningar, långdistansöverföringsledningar och kemisk industriledning, såväl som stadsvattenförsörjning och dränering, avloppsrening och marinteknik.


F3: Vilka är huvudskikten i 3PE-stålrör mot korrosionsrör?

A3: De tre skikten är det nedre FBE-epoxipulverskiktet, det mittersta limskiktet och det yttre polyetenskiktet.


F4: Vad är diameterintervallet för stålrörets korrosionsskyddande produktionslinje?

A4: Diameterintervallet är 159-4200 mm, vilket kan anpassas till stålrör med olika specifikationer inom teknik.


F5: Vilka är de största tillverkarna av 3PE stålrörs korrosionsskyddsproduktionslinjer i Kina?

A5: Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd. är en av de största tillverkarna i Kina, specialiserad på FoU och produktion av 3PE-korrosionsskyddsutrustning.


F6: Vilka är fördelarna med 3PE stålrörs anti-korrosionsproduktionslinje?

A6: Det har fördelarna med hög mekanisk hållfasthet, utmärkt elektrisk isolering, vattentät, korrosionsbeständighet, stabil process, hög mekaniseringsgrad och miljöskydd.


F7: Vilken process används för 3PE stålrörs anti-korrosionsproduktionslinje?

A7: Huvudprocesserna inkluderar förbehandling av stålrör (blästring/rostborttagning), förvärmning, FBE-epoxipulversprutning, limbeläggning och PE-extruderingsbeläggning, följt av kylning och formning.


F8: Är 3PE korrosionsskyddsproduktionslinjen automatisk eller halvautomatisk?

A8: Den har både helautomatiska och halvautomatiska modeller, som kan anpassas efter kundens produktion och budgetkrav.


F9: Kan 3PE-korrosionsskyddsproduktionslinjen användas för långdistanstransmissionsrörledningar?

A9: Ja, det är särskilt lämpligt för långväga olje- och gasöverföringsledningar, med utmärkt korrosionsbeständighet och vattentät prestanda för att anpassa sig till komplexa underjordiska miljöer.


F10: Vilka hjälpprocesser behövs för 3PE-stålrörets korrosionsskyddande produktionslinje?

A10: Hjälpprocesserna inkluderar förbehandling av stålrör (blästring, rostborttagning), förvärmning av rör, upptäckt av beläggningstjocklek och trimning av färdig produkt.


F11: Vilka råmaterial behövs för 3PE-korrosionsskyddsproduktionslinjen?

A11: De viktigaste råvarorna inkluderar FBE-epoxipulver, lim, polyeten (PE) råmaterial, etc.


F12: Kan 3PE korrosionsskyddsproduktionslinjen anpassas efter rördiameter?

A12: Ja, det kan anpassas enligt det erforderliga rördiameterintervallet (159-4200 mm) för att möta olika tekniska behov.


F13: Vad är livslängden för 3PE-korrosionsbeläggningen?

A13: Under normal användning och underhåll kan livslängden för 3PE-korrosionsbeläggningen nå mer än 30 år.


F14: Är 3PE korrosionsskyddsproduktionslinjen miljövänlig?

S14: Ja, produktionsprocessen har inga föroreningar, uppfyller miljöskyddsstandarder och producerar inte skadliga ämnen.


F15: Vad är produktionseffektiviteten för 3PE-korrosionsskyddsproduktionslinjen?

A15: Produktionseffektiviteten är hög och den kan justeras enligt rördiametern och beläggningstjockleken, vilket är lämpligt för massproduktion.


Utrustning


Produktionsprocess

Förbehandling och rostborttagning av stålrör

Ytan på stålröret avrostas genom kulblästring eller sandblästring för att säkerställa ren yta utan rost, olja och andra föroreningar.

Därefter förvärms det rengjorda stålröret för bättre vidhäftning av polyuretanskum.


Sprayning av polyuretanskum

Polyuretanråmaterial (isocyanat och polyol) blandas med högtrycksskumningsmaskin och sprayas jämnt på den förvärmda stålrörsytan.

Materialen skummar snabbt för att bilda ett stabilt isoleringsskikt.


Yttre skyddande lagerlindning

Polyeten (PE) material lindas utanför polyuretanisoleringsskiktet som yttre skyddshölje.

Därefter kyls och formas röret för att göra ytterskiktet och isoleringsskiktet tätt kombinerade.


Klippning och trimning

Isoleringsröret kapas till önskad längd enligt kundens behov.

Rörändarna är trimmade för att säkerställa en plan ändyta för bekväm installation och anslutning.



Skicka förfrågan
Kontaktinformation
Om du har några frågor om offert eller samarbete får du gärna maila oss på sales@qdcomrise.com eller använd följande förfrågningsformulär. Vår säljare kommer att kontakta dig inom 24 timmar. Tack för ditt intresse för våra produkter.
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera